Contrastan las técnicas utilizadas en tuberías y tuberías de refinería de soldadura
Mar 12, 2016

Cuando uno mira en un enorme aceite y gas la instalación como una refinería en muchas hectáreas y que representa millones de dólares en equipo y la inversión en infraestructura, no se ve el crudo crudo inyectado en la refinería para el proceso de refinamiento. Esto es porque el petróleo crudo es transportado a través de una tubería subterránea. La estación de bombeo que las bombas de aceite en la tubería también se encuentra muy lejos de la refinería.

Pero la línea de tubería subterránea y la refinería sobre tierra están ahí para un propósito. Es proporcionar aceite refinado y otros productos al público. El oleoducto es para transportar el petróleo crudo y la refinería es para la refinación de este petróleo crudo.

Es interesante saber que las técnicas de soldadura para estas estructuras complementarias son totalmente frente a la unos a otros. Bajadas técnicas de soldadura se utilizan para la soldadura de tubería mientras que cuesta arriba de soldadura se utiliza para la soldadura de sistemas de tuberías de la refinería. Incluso los códigos de soldadura y métodos de inspección son diferentes. La soldadura de la tubería es controlada por API 1104 Considerando que el trabajo de la tubería de la refinería es controlada por ASME Sec IX.

En este artículo vamos a discutir uno por uno cómo y por qué los dos métodos de soldadura difieren entre sí. Siguientes son las principales áreas donde encontramos principalmente la diferencia: 1.) empalme de soldadura, 2.) el uso de pinzas, 3.) soldadura técnica, 4.) códigos y normas, 5.) capa de electrodo y 6.) velocidad de la soldadura.

Unión con soldadura

El espesor de tubería en tubería es generalmente menor que el utilizado en las tuberías de la refinería y los extremos de la tubería de un oleoducto son máquina de biselado mientras que corte y biselados manualmente los extremos del tubo de un empalme de tubería de la refinería. Estos dos factores juegan un papel importante en la determinación de las técnicas de soldadura opuestas.

Puesto que el extremo del tubo de una pipa de la tubería es fábrica mecanizada y liso, es fácil de usar una abrazadera interna para ajustar ambos extremos de una articulación de tubería manteniendo la brecha de raíz uniforme sin tachuelas, así cuesta abajo soldadura técnica (Figura 1) es una mejor opción para la soldadura rápida. En contraste, en el caso de tuberías de la refinería, no sólo es el espesor del tubo mayor pero también el restregar a mano no es tan lisas. Soldadura de tachuela también se utiliza en lugar de abrazaderas y la separación de raíz no es tan uniforme como en el caso del empalme de la tubería. Por lo tanto la subida técnica (Figura 2) la soldadura es una mejor opción.

Una razón más es el tamaño del boquete de la raíz entre la tubería y las uniones de soldadura de tuberías. Boquete de la raíz para la tubería común es 1,6 mm (Figura 3) en comparación con 3 mm en soldadura de tubería común (Figura 4). Una articulación con una menor brecha de raíz puede soldarse fácilmente con la técnica de descenso, fusionando ambos las caras de la raíz, mientras que en los espacios de raíz más grandes necesita un tejido movimiento del electrodo a ambas caras de la raíz.

Uso de abrazaderas
A campo través tuberías que se extienden por millas se sueldan con autógena sobre el derecho de paso. En cambio, las uniones de tuberías de planta son preparadas y soldado con autógena en un taller. Soldadura preparación conjunta se realiza manteniendo este factor.

Una abrazadera interna (Figura 5) se utiliza dentro del empalme de la tubería para la alineación rápida y puede extraerse el segundo extremo del tubo una vez que la raíz y caliente pasa. Considerando que, debido a la corta y dobladas longitudes de empalmes de tuberías con accesorios, las juntas de soldadura se preparan con o sin abrazaderas externas.

Otra diferencia es el uso de tachuelas. En las uniones de la tubería, no tachuelas sirven como raíz y caliente pasa se completa inmediatamente cuando la abrazadera interna mientras que en el caso de tuberías de la planta, tachuelas de soldadura se usan para preparar las juntas de soldadura autógena en una etapa posterior.

Técnica de soldadura

Como se explicó antes en cuanto a por qué tuberías se sueldan con autógena usando la técnica de descenso y tuberías con una subida técnica, en los dos soldadores bajada técnica de soldadura una articulación simultáneamente desde arriba hacia abajo de la tubería en los lados opuestos mientras que en un trabajo conjunto de tuberías, un soldador completa toda la Junta de soldadura del fondo al comienzo de un empalme de tubería.

Códigos y normas

Como se indicó anteriormente, las tuberías de la soldadura se realizan con respecto al código API 1104 y planta de soldadura de ASME Sec IX.

Para una tubería, la probeta de soldador se lleva a cabo en posición horizontal (Figura 7) mientras que la probeta de un soldador de tuberías de la planta se mantiene en una posición de 45 grados (Figura 8). Esto es porque se hacen las soldaduras de tubería en posición horizontal y las soldaduras de tuberías se llevan a cabo en horizontal, vertical y posiciones de ángulo de 45 grados.

Cupones de prueba destructiva también son diferentes las técnicas como se muestra en la figura 9 y figura 10.

Capa de electrodo
Para la soldadura de descenso, todos los electrodos utilizados son de la capa de celulosa mientras que para la soldadura ascendente el electrodo usado para el paso de la raíz es de celulosa capa y el resto se logran con electrodos revestido de hidrógeno bajo. Las razones para esto son 1) el espesor de la pared de la tubería, que suele ser inferior a 12,5 mm; 2) fácil remoción de escoria; 3) soldadura de velocidad y 4) una tira fina de un electrodo de celulosa. Todos estos son los requerimientos de tubería soldadura mientras que en planta tuberías el espesor del tubo es mayor, por lo tanto es necesaria una moción que teje de un electrodo para soldar las juntas de tubería espesor pesado. Para ello se utilizan electrodos de bajo hidrógeno.

Velocidad de la soldadura

El último – pero no menos importante – la gran diferencia entre tubería y soldadura de tuberías de planta es la velocidad de producción de soldadura. Estas son algunas de las razones de esta diferencia en la velocidad de la soldadura:

1. tuberías juntas son ajustadas y viró en un taller y generalmente una soldadora completa toda la Junta, soldadura de raíz, relleno y tapa pasa. Mientras que en una tubería de fondo, la articulación se ajusta con una abrazadera interna en el sitio y la soldadura se realiza por un equipo de la raíz sobre todo dos de pasar soldadores, dos calientes pasan soldadores, dos relleno pasen soldadores y dos envases pasen soldadores.

Dos soldadores realizan trabajos de soldadura en el lado opuesto de una articulación de tubería y el equipo de soldadura se mueve en una caravana en aire libre. Como resultado, velocidad de producción de la soldadura es mucho más que las juntas de tubería soldada con autógena en un taller.

2. técnica de soldadura de descenso da buena producción soldadura en una tubería donde el espesor del tubo es en su mayoría de 12 mm o menos, mientras que las uniones de la tubería son de mayor grosor y la subida técnica de soldadura requiere más tiempo; así, la producción de soldadura es menor en comparación con la tubería.

3. otra razón de velocidades en tuberías de soldadura más rápido es el movimiento de electrodo de arriba hacia abajo y con ningún movimiento que teje. Mientras que el electrodo se mueve de abajo hacia arriba en un empalme de la tubería y el tejido del electrodo disminuye la velocidad de la soldadura.

Autor
Ingeniero M. Younas Malik
es un ingeniero mecánico calificado por la Universidad de ingeniería y tecnología, Lahore, Pakistán y un bachillerato en educación técnica de una Escuela Politécnica, fundada por la Universidad Estatal de Oklahoma en Rawalpindi, Pakistán. Ha sido un miembro de la sociedad americana de soldadura (AWS) y la sociedad americana de ingenieros mecánicos USA.